如果你已陷入了3D打印技术的词法泥潭

　　2.11.4 粘合剂喷射玻璃打印

　　有些粘合剂喷射3D打印机还可以制作玻璃物体，这是该技术的另一种变形。与陶瓷或金属粘合剂喷射打印类似，平铺一层粉末状材料——钠钙玻璃，它的细小颗粒被喷出的粘合剂有选择性地粘合在一起。打印出来的物体在脱粉之前先在烤箱中进行固化。然后将其装入到盒子中，与添加的玻璃粉末一起在 750℃的窑中烧制。窑中的物体被玻璃粉末浸润，将其表面空隙填满从而变得更加坚硬。

　　目前这种技术可使用的材料为白色或黑色玻璃，摸起来多孔、易碎且粗糙。该技术只能生产体积相对较小的物体（约75毫米×75毫米×75毫米，或3英寸×3英寸×3英寸），一般用于制造雕塑及其他装饰品。

　　2.12 选择性激光烧结技术

　　前面说过，基于颗粒材料粘合的3D打印可以使用两种方法之一来粘合细小颗粒。第一种方法我们已经看到了，是用粘合剂喷射的形式将材料粘合，再通过后续处理来提高物体强度。第二种方法是通过选择性发热将相邻的粉末颗粒结合，这个过程叫作“粉末床熔融”。

　　多种方式可以实现粉末床熔融3D打印技术，其中使用最广泛的方法是“选择性激光烧结”（SLS）。粉末层在粉末床上推滚，激光束在其横断面上勾画出物体第一层的轮廓。发热的激光将触及到的粉末颗粒物“烧结”，从而使部分粉末和周围的颗粒物熔化。图2-8说明了此过程。

　　图2-8 选择性激光烧结技术

　　SLS 能够使用多种粉末材料进行制造，包括塑料（如尼龙）、金属、陶瓷、砂（生产 3D 砂型铸件）和蜡。如果你好奇为什么要用 3D 打印机制造一个蜡质物体，那么答案就像前面所说的，它可以在传统铸造过程中作为模板来使用。好处是，在打印时不必费力将其去除，因为在加热过程中它可以很快被熔化掉。这种用途的蜡质物体被称为“牺牲模板”或“牺牲模型”，因为它们只能使用一次。

　　SLS 3D 打印机还能用两组粉末材料制造物体。这样的混合粉末具有较高熔点（例如玻璃或金属），而在涂层时使用较低熔点的材料（如尼龙）。这能够让激光只熔化熔点低的材料，以便将熔融的粉末颗粒固化。最近，一种叫作“alumide”的双组 SLS 材料开始流行起来。它是塑料粉末和铝的混合物，成本低，操作简单，依靠相对较低温度下产生的金属火花就能够制造物体。

　　为了让粉末熔化变得更容易，SLS 3D 打印机的打印室可以预先加热到温度略低于打印材料的熔点。它除了需要混合粉末、塑料和蜡等材料，还需要将打印材料升至高温的激光。所以，“脉冲激光”这个词经常会被用到。

　　SLS技术通常是十分精准的，尤其是使用尼龙等塑料材料制作物体时。然而，烧结（或不完全熔化）的金属塑料混合粉末不能用于生产工程应用的最终产品中，例如发动机部件。正因为如此，出现了SLS 技术的变形，比如使用激光束将颗粒充分熔化形成单一材料粉末，如铝、钢、钴铬合金、铁或钛，以此来制造更纯的金属物体。制作过程的不同取决于特定的3D打印机制造商，种类有直接金属激光烧结（DMLS）、选择性激光熔融（SLM）和laserCUSING。举例来说，最后一种与DMLS的区别在于它在更靠近粉末床的地方使用更精准的激光定位，并且使用最好的硬件和最优质的材料来打印物体。然而，大多数DMLS机器则有更快的打印速度。

　　DMLS、SLM和laserCUSING都可被归类为“金属增材制造”（AMM），这个标签还可以用在我们前面所说的金属熔融沉积建模（FDMm）和线圈与电弧增材制造（WAAM）等技术上。如果你已陷入了3D打印技术的词法泥潭，那么我很同情地告诉你，你并不孤单！

　　目前使用塑料、蜡和混合材料的商业SLS 3D打印机能够打印的最大体积为550毫米×550毫米×750毫米（21.6英寸×21.6英寸×29.5英寸），最小层厚为0.08毫米。DMLS及相关工艺在生产小型打印体积上有相似的精度（通常为250毫米×250毫米×320毫米，约10英寸×10英寸×12.5英寸）。2012年10月，德国公司Concept Laser宣布其与Fraunhofer ILT公司合作并由Daimler公司出资共同研发出了一台大型3D金属打印机，名为X Line 1000R。它的打印体积为 630 毫米×400 毫米×500 毫米（24.8 英寸×15.7英寸×19.7英寸），最小层厚为0.02毫米。

　　SLS/DMLS技术打印的物体表面光滑，并能实现一系列抛光作业。对于金属物体，抛光程度可达镜面质量。

　　SLS及其各种金属动力变形技术被广泛用于直接数字化制造（DDM）应用中。例如，我们在第4章和第6章中将会看到，选择性激光烧结尼龙材料已经可以用于定制生产多种不同塑料产品，而DMLS技术在生产飞机部件和其他工程零件上也有所应用。其中一个特别的好处在于它可以在物体外部或内部框架内制造坚固且轻便的金属零件。

　　2.13 定向能量沉积技术

　　另一个利用激光熔融粉末来生产最终物体的技术是“定向能量沉积”技术（即“激光粉末成型”）。该技术用大功率激光束直接熔融沉积金